塑料破碎機常見故（gù）障及（jí）解決辦法

　　塑料破碎機（jī）又稱塑料（liào）粉碎機，被廣泛應用於廢塑料再生和工廠（chǎng）邊（biān）角料（liào）的回收再利用。塑料破碎機（jī）的使用越來（lái）越普（pǔ）遍，毫無疑問，使用者（zhě）希望能（néng）夠（gòu）對其有比較深入的了解（jiě），當在塑料破碎機的使用過程中，遇到故障時，能夠分析出原因從而（ér）解決故障。本文就塑料破碎（suì）機常見的故（gù）障進行分析及解（jiě）決辦法。
　　一、塑料（liào）破碎機進出料堵塞
　　1、進料（liào）速度過快，負荷增（zēng）大，造成堵（dǔ）塞。解決辦法：推薦破（pò）碎機工（gōng）作時的電流一般控製在額定電流的85%左右。
　　2、破（pò）碎機在結構設計上存在問題。解決辦法：在購買塑（sù）料破碎機時，最好能夠對自己所需破碎的物料能夠進行試機。
　　3、錘片斷、老化，篩網孔封閉、破爛，粉碎（suì）的（de）物料含水量過（guò）高都會使塑料破碎（suì）機（jī）堵塞。應定期更新折斷和嚴（yán）重老化的錘（chuí）片，保持塑料破碎機良好的工作狀態，並定期檢查篩網（wǎng）且粉碎的物料含水（shuǐ）率應低於14%。
　　4、出料管（guǎn）道不暢或堵塞，會使破碎機風口堵（dǔ）塞；與輸送設備匹配不當也會造成出（chū）料管道風減弱（ruò）或無風後堵死。查出故障（zhàng）後，應先（xiān）清通送口變更不匹配的輸送設備，調整進進料量，使設備正常運行（háng）。
　　二、塑料破碎機出料粒度過大
　　1、錘頭與反擊板的間隙（xì）過大（dà），一（yī）般調（diào）整為15-20mm。
　　2、進料粒度過大也會影響出（chū）料粒度。
　　3、說（shuō）明（míng）錘頭磨損，需將錘頭調閑或更換。
　　三、塑料破碎機出現（xiàn）振動異常
　　1、磨損（sǔn）不均，說明反擊錘頭需要更換。
　　2、檢查主軸同心度，更換磨損軸（zhóu）盒。
　　3、地基處理不當，需檢查地腳螺栓並加固。
　　4、轉子不平衡，需調（diào）整。
　　四、塑料破碎機軸承發熱
　　1、潤滑脂（zhī）過（guò）多、潤滑脂不足、潤滑脂汙（wū）穢變質，應（yīng）先清洗軸承，再往（wǎng）軸承內加入其空間容積50%的潤脂，
　　2、軸（zhóu）承（chéng）損壞，要及時更（gèng）換軸承。
　　3、上蓋過緊，要（yào）調節好螺栓，鬆緊適度為（wéi）宜。
　　五、塑料破碎機產量減少
　　原因：篩條縫隙被堵塞；加料不均勻。
　　排除方法：停車，清理篩條縫隙中的堵塞物；調整加料機構。
　　六、塑料破碎機皮帶翻（fān）轉
　　1、一定要注意三角帶（dài）本身質量。
　　2、因為皮帶輸裝（zhuāng）配的問題，需將皮帶輪調整在同一平麵上。
　　3、說明皮帶磨損，需更換三角帶。
　　七、機器內部產生敲擊聲
　　原因（yīn）：非破碎（suì）物進入機器內（nèi）部；襯板緊固件鬆（sōng）弛，錘撞（zhuàng）擊在襯板上；錘或（huò）其它（tā）零（líng）件斷裂。
　　排除方法：停車，清理破碎腔；檢查襯板的緊固情況及錘與篩條之間的間隙；更換斷裂零件。